首先思考立式銑床的上升和降低按鈕是不是損壞。按動上升和降低按鈕,均有電動機滾動的聲響,但立式銑床卻沒有移動,闡明上升和降低按鈕是正常的。其次,思考立式銑床的機械傳動是不是正常。用立式銑床自帶的手不堅定柄搖擺工作臺,看是不是能移動工作臺。把手不堅定柄刺進升降臺方向的對應部位后,用搖擺手柄進行上升和降低運動,發(fā)現(xiàn)無論是上升還是降低都正常。依據上述情況,思考也許是操控立式立式銑床上升和降低的電動機出現(xiàn)疑問。翻開電動機外殼,發(fā)現(xiàn)電動機傳動的傳動帶開裂,毛病部位總算確定了。
故障處理替換一根新傳動帶即可。但本來的傳動帶斷了,很簡單拿下來,新傳動帶卻很難裝上去。裝置新傳動帶的具體操作過程如下:裝上傳動帶一頭,另一頭用螺絲刀壓上去,但只能壓上去一點點,一按上升或降低按鈕,傳動帶就掉下來,重復幾回都無法成功,闡明這種辦法行不通。咱們能夠銑機床工作臺來替換傳動帶,但思考這種辦法工作量巨大,并且康復后立式銑床精度調整艱難,再有用熱水加熱傳動帶的辦法,但思考燙過之后,也許影響傳動帶壽數(shù),不可行。最終用手不堅定柄來處理這一疑問。咱們先裝上傳動帶的一頭,另一頭用螺絲刀壓上去,一人用螺絲刀壓著傳動帶不動,另一人用手不堅定柄漸漸向上搖擺。經過這種辦法,總算把全部傳動帶裝置到兩個帶輪上去。裝好后,從頭開機運轉測試,疑問得到處理,帶傳動正常,立式銑床可進行正常的上升或降低運動。
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