一、刀具折斷。使用整體小直徑和纖焊小直徑鎢鋼銑刀時(shí)出現(xiàn)的相關(guān)問題

　　1、切入工件和刀具銑出時(shí)，出現(xiàn)的刀具折斷。我們通常采取的方法就是減少進(jìn)給量，減少懸伸量，盡量把切削刃長縮短到必要長度的最小限度;

　　2、正常加工時(shí)出現(xiàn)的折斷。通常采取的方法是減少進(jìn)給量，做好磨損量控制，更早更換刀具，檢查夾具或者彈簧夾頭是否磨損，減小刀具懸伸量;如果使用的是4刃立銑刀，請(qǐng)換成3刃或者2刃立銑刀，這樣做的目的是防止堵屑，并將干式銑削換成使用切削液，這樣在供液方向從前方給給時(shí)，改成從斜后方或橫向上方供液，冷卻潤滑液流量一定要足夠;

　　3、進(jìn)給方向變更時(shí)出現(xiàn)刀具折斷的情況。我們可以利用圓弧插補(bǔ)(如果是NC機(jī)床的話)，或者暫時(shí)停止，通過調(diào)試降低或者減少方向轉(zhuǎn)換前后的進(jìn)給量，以及堅(jiān)持夾具或彈簧夾頭是否存在磨損嚴(yán)重的情況;

　　二、鎢鋼銑刀崩刃

　　1、刀尖部分崩刃，出現(xiàn)這個(gè)問題我們可以采取刀尖部倒圓或者倒角，或者將順銑改成逆銑即可;

　　2、切深界面部分崩損。這個(gè)只要降低進(jìn)給量或者將順銑改為逆銑則能解決問題;

　　3、崩刃分布在中央部分或者遍布整個(gè)切銑刀。這個(gè)可以根據(jù)實(shí)際情況選擇下面解決方法，對(duì)刀具進(jìn)行鈍化倒棱或加大倒棱;改變主軸轉(zhuǎn)數(shù)(主要原因是機(jī)床有振動(dòng));降低進(jìn)給量;銑削中有摩擦聲是要加大進(jìn)給給量，適當(dāng)?shù)脑黾永鋮s進(jìn)給量或者是更換夾具及彈簧夾頭以及提高切削速度等方法;

　　4、大崩刃。我們首先考慮是不是堵屑，所以采取的方法是減少進(jìn)給量，如果使用的是4刃立銑刀，必須換成3刃或者2刃以防止堵屑，如果不是這個(gè)問題的話考慮進(jìn)行鈍化到棱或加大倒角，以及檢查夾具或者彈簧夾頭等部位是否磨損，特別是在使用整體立銑刀時(shí)更要注意這點(diǎn)。
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