隨著發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)技術(shù)和裝備的不斷引進(jìn)，設(shè)備維護(hù)人員的維修難度越來(lái)越大，這是不可否認(rèn)的事實(shí)。但是，如何盡快適應(yīng)和掌握它，是必須認(rèn)真探討并急需解決的課題。下面筆者就自己多年的維修經(jīng)驗(yàn)，談一談個(gè)人體會(huì)。

　　一、對(duì)故障現(xiàn)象的充分調(diào)查

　　當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的?出現(xiàn)時(shí)有什么現(xiàn)象?出現(xiàn)后操作者應(yīng)采取什么樣的措施?如果故障現(xiàn)場(chǎng)還存在，就要對(duì)cnc中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)檢查，了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報(bào)警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報(bào)警燈情況。然后，按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，觀察故障是否消失。該類(lèi)報(bào)警多屬軟件故障。

　　二、遵循由外到里、由淺入深的檢修原則

　　通過(guò)多年對(duì)加工中心的維修經(jīng)歷來(lái)看，大多數(shù)故障根源都是來(lái)自于外部元器件，受外界因素影響較大。例如，機(jī)床碰撞磨損、冷卻液腐蝕、積塵過(guò)多、潤(rùn)滑不良等，使這些年久失修的元器件處于不完好、不可靠狀態(tài)，成為設(shè)備故障的最大隱患;軸經(jīng)常出現(xiàn)的超程報(bào)警、零點(diǎn)復(fù)歸誤差、位置信號(hào)不反饋等，都是由于一些磁性或機(jī)械式開(kāi)關(guān)失靈造成的

　　三、確定故障原因的方法

　　數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多，但無(wú)論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時(shí)都可用以下幾種方法對(duì)故障進(jìn)行綜合判斷：

　　1.直觀法

　　利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象，并判斷故障發(fā)生的可能部位。例如，有故障時(shí)，何處是否有異響、火花發(fā)生?何處有焦糊現(xiàn)象?何處有發(fā)熱異?，F(xiàn)象?然后，進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種最基本、簡(jiǎn)單的方法，但要求機(jī)床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。

　　2.利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能

　　報(bào)警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報(bào)警指示燈，借此可大致判斷出故障所在的位置。

　　3.利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報(bào)警功能

　　cnc系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷，一旦檢測(cè)到故障，立即將故障以報(bào)警方式顯示在顯示屏上。維修時(shí)可根據(jù)報(bào)警內(nèi)容提示，檢查機(jī)床的故障所在。

　　4.利用狀態(tài)顯示的診斷功能

　　數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來(lái)，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機(jī)床診斷的各種狀態(tài)。例如，提供了系統(tǒng)與機(jī)床之間接口的輸入/輸出信號(hào)狀態(tài)，或pc與cnc裝置之間、pc與機(jī)床之間接口的輸入/輸出地信號(hào)狀態(tài)，即可利用顯示屏畫(huà)面的狀態(tài)顯示。這可以幫助檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號(hào)輸入到機(jī)床，或機(jī)床的開(kāi)關(guān)信息是否已輸入到數(shù)控系統(tǒng)?？傊蓪⒐收蠀^(qū)分出是在機(jī)床一側(cè)還是在數(shù)控系統(tǒng)一側(cè)，從而縮小數(shù)控機(jī)床故障的檢查范圍。

　　5.及時(shí)核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)

　　系統(tǒng)參數(shù)變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床發(fā)生故障，整臺(tái)機(jī)床不能工作，而外界的干擾有可能引起存儲(chǔ)器內(nèi)個(gè)別參數(shù)的變化，所以當(dāng)機(jī)床發(fā)生一些莫名其妙的故障時(shí)，可對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)。
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