安全操作的前提更是科學(xué)使用的要求。遵守數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程,不僅是保證操作人員的人身安全,也是保證加工中心正常使用工作的前提,詳解的操作數(shù)控加工中心時,需要嚴(yán)格參照的操作規(guī)程,同時也是確保機械精度及使用壽命。
1.檢查設(shè)備的工作環(huán)境
確認(rèn)數(shù)控加工中心外部環(huán)境是否正常,包括以下幾種情況:
(1)急停是否是壓下狀態(tài);
(2)電源線是否連接正常無破損;
(3)潤滑油是否充足
2.上電
在正式開機前應(yīng)先將數(shù)控加工中心外圍設(shè)備開啟(例如空壓機)再從主電源到機床一次上電。
3.上電后操作過程包括以下幾個方面:
(1)首先釋放急停,再操作手輪緩慢移動數(shù)控加工中心,確認(rèn)機床各個方向能夠正常運動;(2)正常轉(zhuǎn)動主軸確保主軸能夠旋轉(zhuǎn);
(3)執(zhí)行換刀動作確保刀庫換刀正常;
(4)執(zhí)行四軸加緊放松確保四軸能夠夾緊放松正常;
(5)執(zhí)行加工液循環(huán)動作確保加工液正常循環(huán)。
4.執(zhí)行簡單的拷機程序來進行熱機
5.進行工件裝夾
在裝夾工件前首先要清理干凈工作臺面或夾具,上件時盡量避免工件磕碰臺面,裝夾好后確認(rèn)裝夾的穩(wěn)固。
6.安裝刀具時有以下幾點需要注意
(1)首先要清潔選用的刀具確保刀具上無油污雜質(zhì);
(2)清潔使用的刀柄確保刀柄上無油污雜質(zhì)尤其是夾頭和錐孔;
(3)清潔主軸,在對主軸錐孔進行清潔時避免劃傷主軸錐孔;
(4)將刀具安裝到刀柄上,確保安裝牢固;
(5)將刀柄安裝到主軸上,用儀表測量主軸跳動是否符合使用要求;
(6)將刀具一次對刀換入刀庫。
7.導(dǎo)入加工程序進行加工
如果是首次使用的程序,要進行一次模擬加工來確保程序正確。
8.更換工件
在進行更換工件時注意清理工作臺面和工件接觸面。
9.加工工作結(jié)束后打掃機床衛(wèi)生
清理加工廢料,清潔床身、主軸、刀庫、刀柄。
10.機床回零壓下急停、斷電。
11.關(guān)閉數(shù)控加工中心周邊設(shè)備電源,清掃加工中心周邊衛(wèi)生。
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