簡單而言，數(shù)控鏜床常見的換刀辦法主要有對刀儀換刀、全自動換刀及試切法對刀等不同的。因?yàn)橐粋€產(chǎn)品工件完備的生產(chǎn)工序可能碰觸兩把乃至幾十把刀具，因試切法比較初始，并且換刀精度較弱，因此非常少采用。

　　常見的換刀辦法：

　　1、數(shù)控鏜床全自動對刀功

　　全自動換刀是利用數(shù)控鏜床武器裝備刀具檢驗(yàn)作用完成的，這一設(shè)備可以全自動準(zhǔn)確地測到每把刀具每個坐標(biāo)方向長度，并能全自動批閱刀具差錯值，全部檢驗(yàn)及批閱全過程可以從數(shù)控車床正常運(yùn)行的前提下完成。這類換刀辦法純靠電子器件操控裝置完成的，消除了人為因素對刀差錯，因此換刀精度更高一些，換刀輸出功率也會更好。

　　2、數(shù)控鏜床對刀儀對刀功

　　采用對刀儀開展換刀，以其經(jīng)濟(jì)實(shí)用比較高，是如今數(shù)控鏜床換刀的關(guān)鍵辦法。換刀分成機(jī)身對刀儀換刀和主機(jī)對刀儀換刀二種。主機(jī)對刀儀換刀要求事先在數(shù)控車床外邊審校好，并把刀裝上數(shù)控車床就可以運(yùn)用了;機(jī)身對刀儀換刀是把刀具立即設(shè)備在數(shù)控車床某一固定點(diǎn)中進(jìn)行檢測的辦法。

　　數(shù)控鏜床換刀差錯的防范措施

　　因?yàn)閿?shù)控鏜床所使用的刀具各式各樣，刀具規(guī)格也極其不統(tǒng)一，故換刀時應(yīng)當(dāng)依據(jù)具體生產(chǎn)加工情況，選擇好換刀辦法，確定程序指令，鍵入好換刀主要參數(shù)和刀具補(bǔ)償值。即使如此，不同類型的換刀辦法可能會展現(xiàn)一些差錯，隨后危害產(chǎn)品工件加工制作精度。當(dāng)應(yīng)用對刀儀、換刀鏡對刀和全自動換刀時，差錯主要未來源于設(shè)備的生產(chǎn)制造、設(shè)備及準(zhǔn)確測量差錯，此外應(yīng)用儀器設(shè)備技巧較差也會導(dǎo)致差錯。

　　因此，需要注意設(shè)備的設(shè)備及準(zhǔn)確測量精度，更為關(guān)鍵的是必須掌握應(yīng)用設(shè)備的恰當(dāng)辦法，僅有正確應(yīng)用及使用，才能將差錯降至更低。一起，刀具質(zhì)量以及剛度及其數(shù)控車床自已的精度也是決定換刀差錯的主要原因，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和按時查詢數(shù)控鏜床零點(diǎn)漂移的情況也非常重要。
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