立式加工中心是一種技術(shù)集自動化程度很高的數(shù)控設(shè)備，綜合應(yīng)用謀劃機(jī)、主動控制、主動檢測及精 密機(jī)器等高新技能的產(chǎn)品。該設(shè)備優(yōu)勢明顯，加工效率是普通機(jī)床無法比擬的。

　　隨著數(shù)控機(jī)床的不斷普及，用戶對加工技能以及編程技術(shù)的需求不斷加大。設(shè)備編程是一項(xiàng)專業(yè)性技術(shù)，需要專業(yè)的編程技術(shù)人員進(jìn)行操作。

　　當(dāng)企業(yè)準(zhǔn)備好加工工作，拿到需要加工的零部件圖紙紙后。首先是對零部件圖紙進(jìn)行加工工藝分析，確定加工工藝路線，確定零件的加工要領(lǐng)，主要包括采取的工裝夾具、裝夾定位要領(lǐng)等，加工蹊徑(如進(jìn)給蹊徑、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速率、主軸轉(zhuǎn)速、切削速率和切削深度等)。其次應(yīng)舉行數(shù)值謀劃。

　　cnc體系帶有刀補(bǔ)作用，只需謀劃形狀相鄰多少元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各多少元素的出發(fā)點(diǎn)盡頭和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。根據(jù)謀劃出的刀具活動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及幫助舉動，聯(lián)合cnc體系法則利用的坐標(biāo)指令代碼和步驟段模樣，逐段編寫零件加工步驟單，并輸進(jìn)CNC裝置的存儲器中。
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