導(dǎo)致此類故障的原因主要有5個(gè)方面：

　　1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;

　　2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET)異常;

　　3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;

　　4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障;

　　5、機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

　　此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

　　機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。

　　1、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系(G54～G59)的校對(duì)及計(jì)算。

　　2、在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。
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