軸向生成的表面:刀片的底部形狀決定了生成的表面質(zhì)量。刀尖圓弧 (RE) 有時會生成尖頂。尖頂?shù)某叽缛Q于圓弧半徑和進給。具有平行刃帶 (BS) 的刀片能夠加工出平面。根據(jù)銑刀的軸向公差和跳動量，位置最凸出的刀片生成了最終的表面為了加工出最佳銑削表面質(zhì)量，務必確保每轉進給量 (fn = fz×zn) 小于BS的80%。當銑刀直徑增加時 (以及對于超密齒銑刀)，齒數(shù)以及每轉進給量增加，從而需要更大的BS。一旦每轉進給量超過平行刃帶寬度，銑刀的軸向跳動量便將影響表面質(zhì)量。為了獲得最佳銑削表面質(zhì)量：

　　1)使用BS至少比fn大25%的Wiper (修光刃) 刀片或其他帶修光刃的銑削刀片

　　2)使用金屬陶瓷刀片可加工出更好的光潔度

　　3)使用切削液避免粘結

　　修光刃或長平行刃帶能夠實現(xiàn)更大直徑的精加工。修光刃高于標準刀片，從而確保修光刃生成最終的表面。最大fn不應超過BS的80%。圓刀片：圓刀片或具有大刀尖圓弧半徑的刀片能夠實現(xiàn)極高的生產(chǎn)率，但不能加工出高質(zhì)量表面。銑刀直徑越大，表面質(zhì)量就越差。徑向生成的表面 使用立銑刀、方肩銑刀或三面刃銑刀時，將生成徑向表面。對于徑向生成的表面，加工出輪廓的是刀具側刃。每個齒加工出一個尖頂 (h)，其中，尖頂寬度等于每齒進給量fz，尖頂深度由銑刀直徑與fz之間的關系決定。理論計算所得出的尖頂尺寸是最小的。復雜表面生成 使用球頭立銑刀時，將生成復雜表面。

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