01 電極減寸量

　　1)電極減寸量的概念

　　放電加工過程中存在火花間隙，因?yàn)檫@個(gè)原因，電極要做得比要加工的形狀小。減小的數(shù)值叫做電極減寸量。電極減寸量R=(型腔尺寸-電極尺寸)÷2

　　2)電極減寸量決定了加工速度

　　放電加工的能量大，加工速度就會(huì)快，放電間隙也會(huì)大。如果電極減寸量加大，加工速度(去除率)可提高數(shù)倍，另外重要的一點(diǎn)是粗加工條件不僅速度快而且損耗小。那也就說明如果電極減寸量足夠的話，可以使用高效而且低損耗的條件。

　　電極減寸量決定了速度

　　02 如何得到良好的表面質(zhì)量

　　粗加工的表面質(zhì)量很粗糙，但是我們又希望在短時(shí)間內(nèi)得到良好的表面質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最好辦法就是用粗加工條件加工掉大部分，然后再用精加工條件去加工表面。另外，要減少加工時(shí)間，加工條件就要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間變化。例如，如果你開始粗加工的最大粗糙度是40μm，而最后你要得到粗糙度是5μm，那么你就必須在粗加工和精加工間有多段來改變加工條件。

　　1)底部表面：底部表面可以通過改變條件和設(shè)置高度來實(shí)現(xiàn)。但是側(cè)面因?yàn)榇旨庸さ牡姆烹婇g隙比精加工的要大而不能實(shí)現(xiàn)。

　　2)搖動(dòng)實(shí)現(xiàn)側(cè)面加工：要加工側(cè)面，電極就必須要接近側(cè)面。

　　底面和側(cè)面加工：在垂直于加工方向的平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)就叫做搖動(dòng)，搖動(dòng)的目的是完成側(cè)面的加工。

　　搖動(dòng)和加工方向：

　　03 二維搖動(dòng)對(duì)精度的影響

　　1)搖動(dòng)后的形狀：首先我們要了解搖動(dòng)加工后的形狀。如果電極以一定的形狀搖動(dòng)，電極的每一部分都要以相同的形狀搖動(dòng)，然后畫出電極的外形狀，該圖形的外部形狀就是精加工后的形狀。該方法可用在任意一種搖動(dòng)形狀上，這是一種有效的確定加工形狀的方法。有些搖動(dòng)會(huì)導(dǎo)致不精確的形狀，但是從一般的考慮，錯(cuò)誤并不是很大。我們要對(duì)這些有足夠的了解才行，我們先從兩維形狀的搖動(dòng)分析開始。搖動(dòng)時(shí)電極的每一部分都走同樣的形狀

　　2)圓形搖動(dòng)

　　電極在每個(gè)尺寸上都會(huì)比實(shí)際要的形狀要小一點(diǎn)，所以要得到想要的形狀尺寸就要在各個(gè)方向上擴(kuò)大一個(gè)R的尺寸。在各個(gè)方向上擴(kuò)大一個(gè)R就相當(dāng)于每個(gè)點(diǎn)都做R的圓形運(yùn)動(dòng)。下圖顯示了直線部分是正確的，但是尖角部分卻是不夠的。

　　對(duì)于一般的形狀，如下圖，電極減寸量使外角半徑小，而內(nèi)角半徑大，這種變形就像圖形偏置一樣，在使用圓形搖動(dòng)后，加工形狀就正確了。如果用CNC或線切割做電極且用偏移來確定電極減寸量，圓形搖動(dòng)做出正確的形狀，沒有尖角。

　　另外重要的一點(diǎn)是：圓形搖動(dòng)這是標(biāo)準(zhǔn)的搖動(dòng)方式，沒有過切。如果你不是很了解搖動(dòng)，那么建議選擇該搖動(dòng)方式。

　　3)方形搖動(dòng)

　　對(duì)于EDM，角落加工是最重要的加工之一。如果型腔本身是方形或者矩形，如下圖，方形搖動(dòng)就比圓形搖動(dòng)好。此時(shí)，方形平動(dòng)比圓形平動(dòng)的加工效率要高一些。但是如果你對(duì)于一般的形狀也使用方形搖動(dòng)就會(huì)出現(xiàn)問題。例如下圖，你使用方形搖動(dòng)，那么斜線區(qū)域就會(huì)過切，最明顯的錯(cuò)誤就是45度角的時(shí)候。使用方形平動(dòng)斜線部分被過切

　　04 三維搖動(dòng)對(duì)精度的影響：三維搖動(dòng)對(duì)于尺寸的影響可以參考二維對(duì)于X-Y 平面Y-Z 或 Z-X 平面。

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