1、應(yīng)變能力強(qiáng)，適于多品種，單件小批零件的加工。

　　二手機(jī)床廠家提出，在普通機(jī)床上加工新零件，常常需要重新調(diào)整機(jī)床，更換“硬件”，如新工具、量具、夾具或模具。而在CNC機(jī)床上加工不同的零件時，只要重新編制或修改加工程序——“軟件’,即可加工出不同的工件，CNC機(jī)床大大縮短了生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備時間。應(yīng)變能力很強(qiáng)。因此，適用于多品種、單件小批零件的加工。

　　2、加工精度高，多軸聯(lián)動可實現(xiàn)浮渣輪廓的插補(bǔ)運動，適合高精度、復(fù)雜形狀的零件加工。

　　數(shù)控機(jī)床的主傳動和進(jìn)給傳動采用直流或交流伺服電機(jī)實現(xiàn)無級調(diào)速。它大大簡化了由傳動誤差引起的位置誤差，可以通過測量裝置和數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，使數(shù)控機(jī)床具有較高的加工精度。中小型數(shù)控機(jī)床的定位精度可達(dá)0.02mm，重復(fù)定位精度可達(dá)0.01-0.005mm。同批次加工件的一致性很好，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

　　3、大大減少了工人的體力勞動，適合較多的工序和較集中的零件加工。

　　二手機(jī)床廠家提示，數(shù)控機(jī)床對零件的加工是按照程序自動完成的。只要工人調(diào)整機(jī)床，夾緊零件，按下自動循環(huán)啟動按鈕，機(jī)床就能自動加工。零件加工完成后，機(jī)床自動停機(jī)，零件可以一次裝夾完成多個工序。特別是加工中心可以進(jìn)行多工位多工序自動加工。然而，在普通機(jī)床中，工人不得不進(jìn)行繁重的重復(fù)手工操作和工件測量。

　　4、具有較高的加工生產(chǎn)率和較低的加工成本。

　　加工生產(chǎn)率主要是指加工一個零件所需的時間，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍大，可以無級調(diào)速。加工時，可以選擇較佳的切削速度和進(jìn)給速度，可以恒轉(zhuǎn)速切削，也可以恒速切削。二手機(jī)床廠家提示，在保證工件加工質(zhì)量和刀具有一定使用壽命的前提下，刀具可以盡量加大，良好的結(jié)構(gòu)剛度允許數(shù)控機(jī)床進(jìn)行強(qiáng)力切削和高速切削。數(shù)控機(jī)床一般不需要制作模型、模板、凸輪、鉆膜、鏜膜等工藝設(shè)備。大大節(jié)約了工裝成本和生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備時間，數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定，廢品率低，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。所以數(shù)控機(jī)床適合加工中、小批量要求一致性好的零件，以及需要在普通機(jī)床上設(shè)計制造更多刀具、卡、量具的零件。

　　5、有利于實現(xiàn)機(jī)械加工的現(xiàn)代化管理。

　　數(shù)控機(jī)床加工，可以準(zhǔn)確計算或自動記錄單件加工時間和總加工時間。實現(xiàn)半成品的統(tǒng)計和管理?？梢詫崿F(xiàn)中央計算機(jī)對數(shù)、數(shù)十臺數(shù)控機(jī)床的集中控制和管理(dnc)、計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助生產(chǎn)(cam)、計算機(jī)輔助質(zhì)量監(jiān)督(caq)等機(jī)械加工的現(xiàn)代化集成制造系統(tǒng)。
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