1)應(yīng)盡量可以減少進(jìn)、退刀時間和其他技術(shù)輔助時間;

　　2)在銑削加工零件輪廓時，要考慮盡量選擇采用“497”加工生產(chǎn)方式，這樣我們可以通過提高工作零件表面粗糙度和加工精度，減少機(jī)床“顫振”;

　　3)選擇合理的向前和傾斜位置，盡量避免切入和切出中間的部分輪廓方法。前進(jìn)和傾斜位置應(yīng)選擇在不太重要的位置;

　　4)一般情況下，先對外輪廓進(jìn)行處理，然后對內(nèi)輪廓進(jìn)行處理。

　　數(shù)控機(jī)床工件的夾緊方式:

　　二手機(jī)床廠家認(rèn)為，在數(shù)控機(jī)床上加工零件時，由于工序集中，經(jīng)常是一次裝卡完成所有工序。因此，定位和夾緊零件時應(yīng)注意以下幾個方面：

　　1)應(yīng)盡量選擇采用不同組合夾具，當(dāng)工件批量較大，工件精度要求具有較高時，可以通過設(shè)計一個專用夾具。

　　2)零件的定位和夾緊零件不應(yīng)妨礙各零件的加工、刀具的更換和重要零件的測量。特別是，不要發(fā)生刀具與工件、刀具與夾具相撞的現(xiàn)象。

　　3)夾緊力應(yīng)通過主支撐點(diǎn)附近的三角形或支撐點(diǎn)形成的三角形靠近切割件，并在剛性好的地方。盡量不要超過加工孔徑，以減少零件的變形。
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